Algeria
Sarl Elva Ceram
90 % de récupération de l’eau: efficacité et durabilité dans la céramique
L’entreprise, qui ne disposait auparavant d’aucun système de traitement, devait gérer des effluents fortement chargés en matières solides et en résidus d’émaux issus de la production de grès cérame, avec pour objectif de maximiser la réutilisation de l’eau à un débit de 180 m³/h.
Les défis techniques
Absence de système de traitement
Nécessité de mettre en place ex novo un système pour traiter des eaux fortement chargées en résidus d’émaux et en matières solides.
Variabilité des effluents
Gestion d’eaux présentant un pH instable et de fortes concentrations de résidus issus de la production céramique.
Intégration au processus de production
LL’installation doit alimenter en continu les atomiseurs, les presses et les lignes d’émaillage.
Continuité opérationnelle 24h/24
Garantir un fonctionnement ininterrompu afin de soutenir les cycles de production continus de l’usine.
La solution: une ingénierie sur mesure
Nous avons conçu un système automatique personnalisé pour la récupération complète des eaux de process et la gestion mécanisée des boues:
Clarificateur PRX-4800/110000
Dimensionné pour la clarification rapide de 180 m³/h d’eaux fortement chargées en résidus céramiques.
Filtre-presse automatique PRX-630/16
Pour une déshydratation continue et des boues prêtes à être éliminées.
Logiciel SCADA
Système de supervision et d’enregistrement des données permettant un contrôle complet des performances en temps réel.
Dosage automatique
Préparation et dosage optimisés du polyélectrolyte afin de maximiser l’efficacité du traitement chimique.
Client
SARL ELVA CERAM
Localisation
Batna (Algeria)
Secteur
Céramique et grès cérame
Capacité finale
180 m³/h
Technologie
Clarification automatique + Déshydratation par filtre-presse
Eaux de process
Les effluents provenant des lignes d’émaillage et de pressage sont acheminés vers le système de traitement
Séparation solide-liquide
Grâce au système de dosage automatique, les résidus d’émail et les particules en suspension décantent rapidement dans le clarificateur.
Déshydratation des boues
Le filtre-presse compacte les résidus solides en gâteaux secs, réduisant au minimum les coûts de gestion des déchets.
Eau prête à être réutilisée
90% de l’eau est clarifiée et réintroduite dans le cycle de production, permettant ainsi de boucler le circuit.
Résultats et impact économique
90% d’économie d’eau
Réduction drastique de la consommation d’eau industrielle grâce à la récupération complète des effluents clarifiés.
-25% de coûts d’exploitation
Réduction des coûts d’exploitation grâce à l’automatisation et à une utilisation plus efficace des réactifs.
Stabilité de la production
Élimination des arrêts liés à la gestion des eaux et amélioration de la fiabilité globale du système.
Impact environnemental minimal
Réduction significative des volumes de boues et amélioration globale de la durabilité du site de production.
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