Algeria
Sarl Elva Ceram
Recupero idrico del 90%: efficienza e sostenibilità nella ceramica
L’azienda, precedentemente priva di un sistema di trattamento, necessitava di gestire i reflui carichi di solidi e residui di smalti della produzione di gres porcellanato, puntando al massimo riutilizzo dell’acqua con una portata di 180 m³/h.
Le sfide tecniche
Assenza di trattamento
Necessità di implementare ex novo un sistema per gestire acque cariche di smalti e solidi.
Variabilità del refluo
Gestione di acque con pH instabile e alte concentrazioni di residui di lavorazione ceramica.
Integrazione di processo
L’impianto deve alimentare costantemente atomizzatori, presse e linee di smaltatura.
Continuità H24
Garanzia di funzionamento ininterrotto per supportare i cicli produttivi h24 dello stabilimento.
La soluzione: ingegneria su misura
Abbiamo progettato un sistema automatico customizzato per il recupero totale delle acque di processo e la gestione meccanizzata dei fanghi:
Decantatore PRX-4800/110000
Dimensionato per la chiarificazione rapida di 180 m³/h di acque cariche di residui ceramici.
Filtropressa Automatica PRX-630/16
Per una disidratazione continua e fanghi pronti allo smaltimento.
Software SCADA
Sistema di monitoraggio e registrazione dati per un controllo totale delle performance in tempo reale.
Dosaggio Automatico
Preparazione e dosaggio di polielettrolita ottimizzati per massimizzare l’efficienza chimica.
Cliente
SARL ELVA CERAM
Località
Batna (Algeria)
Settore
Ceramica e Gres porcellanato
Capacità finale
180 m³/h
Tecnologia
Chiarificazione automatica + Filtropressione
Acqua di lavorazione
I reflui provenienti dalle linee di smaltatura e pressatura vengono convogliati al trattamento.
Separazione solido-liquido
Grazie al dosaggio automatico, i residui di smalto e polveri precipitano istantaneamente nel decantatore.
Disidratazione fanghi
La filtropressa compatta i residui solidi in pannelli secchi, minimizzando i costi di gestione scarti.
Acqua pronta al riuso
Il 90% dell’acqua viene chiarificata e reimmessa nel ciclo produttivo. Il ciclo si chiude.
Risultati e impatto economico
90% di risparmio idrico
Riduzione drastica del consumo di acqua industriale grazie al recupero totale del refluo chiarificato.
-25% costi operativi
Ottimizzazione dei costi di gestione grazie all’automazione e all’efficienza dei reagenti.
Stabilità produttiva
Eliminazione dei fermi impianto legati alla gestione delle acque e maggiore affidabilità del sistema.
Minimo impatto ambientale
Riduzione significativa dei volumi di fanghi e massima sostenibilità del sito produttivo.
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